70XX\718XX\719XX\72XX系列包括下列基本设计供选择：

1、套圈：轴承钢、高氮合金钢（V）

2、滚动体：钢球、陶瓷球HC（符合ISO26602标准的轴承级氮化硅）

3、滚动体的功能分：D型设计（大球）、E型设计（中球高速）、B型设计（小球高速）

4、保持架：

     A、棉纤维增强的酚醛树脂保持架，窗形，外圈引导，无后缀（120 °C）

     B、玻璃纤维增强的PEEK保持架，窗形，外圈引导，后缀TNHA（150 °C）

     C、碳纤维增强的PEEK保持架，窗形，外圈引导，无后缀

     D、机加工黄铜保持架，窗形，外圈引导，后缀MA （250°C）

     E、纤维增强酚醛树脂外圈引导的保持架，更好的为球状滚动体滚道接触

区域提供润滑。

5、有开式结构与双侧非密封盖结构（前置带S表示，密封轴承无需清洗与已填充油

脂为空间的15%，直接安装）

6、接触角：C=15度;F=18度;AC=25度

7、组合方式：G=单个万能组合;DG=两个万能组合；其他的3个、4个各种组合与预载荷形式

8、精度等级：P4A、P2(PA9A)

9、预载荷：A级，轻预载荷； B级，中预载荷； C级，重预载荷；D级，极重预载荷。

10、典型供应型号：

 S7002 CE/HCP4ADGA  (密封、15度角、高速中型陶瓷球、2个装万能组合，单个脂润滑极限转速83000转/分钟），可实现主轴脂润滑转速7万转/分钟，可连续工作，寿命比开式钢球至少延长1倍。

混合陶瓷球的优点： 

 1、陶瓷球比钢球更轻，更硬，所以与同等大小的全钢轴承相比，混合陶瓷轴承的刚性更大； 

 2、运行速度也更快；

 3、陶瓷球的重量轻有助于降低轴承的离心力，以及有助于轴承产生更少的热量，对需要快速启动和

停止的机床应用场合来说，低离心力尤其重要；

4、减少轴承产生的热量有助于降低能耗，延长轴承以及润滑剂的使用寿命

5、寿命更长是由于其滚动体的硬度、低密度和表面光洁度。低密度使得离心力和惯性力产生的内部载荷

小化；硬度增加使滚动体更加耐磨；表面光洁度则使轴承的润滑效果佳化。

带密封角接触的优点：（与开式轴承和外置式密封的轴承配置相比），密封件

可在–25至+100 °C的温度范围内工作。

1、防止固体污染物\切屑液\铁屑等杂质进入轴承； SKF长期以来对客户现场机床主轴轴承提前失效的原

因总结分析，润滑问题+污染+腐蚀占到了40%，带密封的轴承有效的避免此问题。

2、高速密封的设计保持油脂在轴承内部，避免高速时油脂过快甩出，导致润滑脂过少，轴承提前失效；

阻挡污染物在轴承外部，以尽可能降低温升；

3、无需清洗，已填充15%高速专用油脂（可直接安装），避免大气环境或油脂污染的风险；

4、油脂保持在垂直主轴应用中消除了润滑问题，延长使用寿命；

5、SKF带密封轴承系列尺寸覆盖广，交货期短